Lo que la célula dice de verdad
Nadie teclea un número. El peso lo lee el instrumento, y queda escrito con la hora al segundo.
- peso estable leído por el instrumento
- kilogramos y litros juntos, en cada producto
- porcentaje de llenado y espacio libre
EDG Sistemi · Sistemas industriales · SI.SCO Series
El peso de cada silo, leído tres veces por segundo, de la entrega a la cuba.
Sistema de supervisión y control para queserías
Vigilancia continua de los depósitos de una quesería. El peso llega de las células de carga, se hace litros, y cada variación deja una línea: quién, cuándo, cuánto. Lo que entra por el muelle y lo que sale hacia las cubas cuadran solos, cada tarde.
Queserías y centrales lecheras · Células · báscula puente · sondas
Qué es
Cada silo se apoya en células de carga. El sistema las consulta sin parar, convierte el peso en litros con la densidad del producto y lleva la cuenta de lo que entra y de lo que sale. Si el peso se mueve sin que nadie haya abierto una operación, lo avisa.
Nadie teclea un número. El peso lo lee el instrumento, y queda escrito con la hora al segundo.
Cuando el peso estable se mueve más allá del umbral del silo, el sistema registra una carga o una descarga sin que nadie lo indique.
Entregas, descargas, alarmas, desbloqueos y correcciones quedan escritos. De ahí salen listados y resúmenes.
Cómo va un día
La leche entra temprano y empieza a salir antes de que acaben las entregas. En medio hay un silo que se llena, una mezcla que cambia y un peso que nunca debe moverse solo.
Se eligen proveedor y silo. Los certificados se miran antes de abrir.
El peso sube y se ve subir. Al final quedan kilos, litros y temperatura.
El tubo queda ligado a esos kilos, con grasa y proteína.
La descarga se sigue a peso: al llegar a los kilos, se cierra.
Entradas, salidas y existencia se comparan. Lo que no cuadra queda ahí.
Ningún paso se anota de memoria ni al final del turno: cada línea nace cuando el peso se mueve.
Puente y silo
La cisterna pesa en el puente al entrar y al salir: la diferencia es lo que el conductor dice haber entregado. El silo pesa lo que ha entrado de verdad. Los dos números se comparan solos, entrega a entrega.
El sistema habla con el indicador del puente como con las células de los silos. Si no hay puente, esta página no se usa y lo demás funciona igual.
Una cisterna mal vaciada, una manguera que pierde, una célula descalibrada. Son kilos que, si no, se descubren a fin de mes, cuando las cuentas ya no cuadran.
Las treinta pantallas
Las páginas del sistema, agrupadas por trabajo: la recepción, la leche almacenada, los proveedores, los controles, lo que se mira fuera de la oficina y la configuración.
La recepción
El puesto del muelle se usa con los dedos, con los guantes puestos. Se elige el proveedor y el silo, y antes de que arranque la bomba el sistema mira los certificados sanitarios de esa granja.
Leucosis, tuberculosis, brucelosis y dioxina: cada uno con su caducidad. Si uno vence, la carga no arranca.
Se ve cuánto ha entrado y cuánto espacio queda en el silo. Al cerrar, el sistema escribe kilos, litros y temperatura.
La recepción: la cisterna descarga, el peso sube y se ve subir.
El silo, uno a uno
Desde el sinóptico se abre cada silo. La ficha reúne el peso de ahora, la curva de las últimas veinticuatro horas, las entregas que componen la mezcla y la fecha de la última limpieza.
El depósito dibujado se llena con el peso real. El porcentaje sale de la capacidad fijada para ese silo.
Cada producto tiene su densidad: la leche de vaca, la de búfala, la nata y el suero no pesan igual.
El tiempo de espera parte de la entrega más antigua aún presente en la mezcla y sirve para decidir qué elaborar primero.
Cada silo tiene su umbral. Si el peso baja de ahí, el recuadro cambia de color y salta el aviso.
La cadena del frío
Cada silo puede tener su sonda. La temperatura se registra sola, cada minuto, y está en la misma línea del peso: así la leche parada y caliente se ve mientras pasa, no al final del día.
Debajo de cada silo están las células de carga: de ahí sale cada número de esta página.
Proveedores
De cada ganadería están el municipio, las cabezas en establo, los cuatro certificados sanitarios con sus fechas y todo el histórico de entregas. El muelle lee de aquí, sin pedir nada a nadie.
Hacia el proveedor
A fin de mes, por cada proveedor, sale el resumen de las entregas: día a día los kilogramos, los litros, la grasa y la proteína, con las medias ponderadas del mes. Los kilogramos son los de las células: no hay una sola cifra a mano.
Un PDF por cada proveedor, todos a la vez, con su correo ya preparado.
Quien no quiera usarlo sigue recibiendo el resumen por correo. Quien lo usa encuentra también los meses pasados.
La muestra de cada entrega: grasa y proteína vuelven a la ficha del silo.
Los controles
Los avisos con sus umbrales, el registro de controles del mes, la cadena de una retirada y el registro de quién ha hecho qué.
Registro de controles
Temperaturas, limpiezas, certificados del muelle, esperas, diferencias entre puente y silo: ya son líneas escritas por el sistema. A fin de mes forman un expediente listo, con las no conformidades y la firma de quien las cerró.
Las líneas del registro son las que el sistema escribió día a día, desde las sondas y las células. No hay un segundo paso en el que quepa un error.
Una salida de límite queda abierta hasta que alguien escribe qué pasó y qué hizo. El nombre queda junto a la línea.
El expediente se puede pedir para cualquier periodo y en cualquiera de los cinco idiomas.
El expediente sale en PDF y llega por correo el día uno del mes, sin que nadie lo pida.
El expediente del mes, impreso: las líneas las ha escrito el sistema, día a día.
Fuera de oficina
El programa es una página: se abre en un tablet de planta y en un teléfono con la misma dirección y la misma contraseña. No hay nada que instalar y, si un aparato se rompe, se coge otro.
Los seis silos en una pantalla, con peso, llenado y temperatura. Se toca un silo y se abre su día; desde aquí se abre también una descarga hacia la cuba.
La leche del día, los silos bajo el mínimo, los certificados que vencen, las variaciones no previstas: cada uno con su hora, sus destinatarios y su adjunto.
En la sala de cubas el cuadro es el mismo, en una tableta colgada de su soporte.
La configuración
Se ajusta una vez y queda: la capacidad y los umbrales de cada depósito, las reglas de cada producto, las tarjetas de los operarios, las impresiones y los periféricos.
Se conectan en red, uno por silo. El sistema reconoce los protocolos más usados en pesaje industrial y lee también el estado de peso estable.
Una por silo, leídas en el mismo ciclo que las células. Donde no hay, el silo funciona igual: faltará solo la curva del frío.
Sirve para cotejar los dos pesos de una entrega. Se conecta como los demás instrumentos, con su dirección y su puerto.
Tras pocos segundos de silencio el peso se marca ilegible, la alarma salta una sola vez y el silo queda parado. Cuando el instrumento vuelve, sigue solo.
Calidad y rendimiento
Grasa y proteína se registran en el muelle, con la entrega aún abierta. El silo lleva la media ponderada por kilogramos y la usa para decir cuánto queso se espera de cada descarga.
Las cuentas del día
Al final del día el sistema pone en fila entradas, salidas y existencia y hace la resta. Lo que sobra o falta queda escrito como «no justificado» hasta que alguien dice qué es.
Limpiezas
Cada producto tiene su intervalo entre una limpieza y otra. El sistema cuenta las horas, avisa antes de que venza y, si la limpieza no se hizo, no deja abrir carga en ese silo.
Ninguna de estas pantallas es un dibujo: son las páginas del sistema, con datos de ejemplo.
Cuando no hay nadie
Con la planta cerrada no hay variaciones normales. Cualquier bajada de peso, aun pequeña, es una alarma y llega al teléfono de quien está de guardia, con el silo, la hora y los kilogramos.
Cargas y descargas leídas por el instrumento, con peso inicial, peso final y diferencia. Las líneas sin operación abierta quedan resaltadas.
El aviso lleva lo que hace falta para decidir: cuánto pesaba antes, cuánto pesa ahora, cuánto ha durado, quién entró el último.
El peso que baja sin motivo es la razón por la que se controlan estas plantasEl sistema no acusa a nadie: registra, avisa y conserva. Qué ha pasado lo deciden las personas, a la mañana siguiente, mirando las líneas.
Si algo sale mal
Llega un resultado positivo de una partida. Se teclea el nombre del proveedor y el día, y el sistema responde: en qué silos entró esa leche, con cuál se mezcló, a qué cubas fue, qué lotes salieron y a quién se enviaron.
La cadena sale de los pesos, no de las declaracionesCada kilogramo tiene una hora, un silo y un destino, porque se pesó cuando se movió. El expediente no se escribe: se imprime.
La planta
Un ordenador de oficina hace de servidor. Los instrumentos se conectan en red. Lo demás son páginas: se abren desde cualquier ordenador, tablet o teléfono de la planta, con una dirección y una contraseña.
Los instrumentos hablan con el servidor; las personas, con las páginas. Entre ambos no hay nada que instalar.
Un ordenador de oficina con Windows y base de datos. Está encendido y hace su ronda: sin sala de máquinas.
Muelle, oficina, sala de cubas, tablet y teléfono abren la misma dirección. Un puesto nuevo se añade en pocos minutos.
Italiano, inglés, francés, español y húngaro: en pantallas, avisos e impresiones. El idioma es de quien mira, no de la planta.

Accesos y registro
Quién entra, qué puede hacer, qué ha hecho. El registro de eventos recoge todo lo que cambia los números: entregas, desbloqueos, umbrales cambiados, correcciones de peso, accesos. No se modifica ni se borra.
Se busca por día, por persona, por tipo de evento. Las líneas automáticas del sistema están junto a las de las personas.
Abrir una carga, descargar en cuba, registrar una muestra, desbloquear un proveedor vencido, corregir un peso: son interruptores aparte.
El registro sirve para reconstruir un día, no para vigilar a las personasCuando un número no cuadra, la pregunta es siempre la misma: qué pasó a las tres de la noche. La respuesta ya está escrita.
En breve
Una instalación de silos sin control continuo deja tres preguntas abiertas. Son las mismas en cada quesería, y son las tres a las que este sistema responde con un número y una hora.
No a fin de mes, cuando no cuadran las cuentas: cuando el peso se mueve.
Cuando llega una pregunta sobre una partida, la respuesta ya está.
Temperaturas, limpiezas, certificados y esperas ya están escritos: el expediente los reúne.
Folleto
Sistema de supervisión y control para queserías. Forma parte de la serie SI.SCO de EDG Sistemi: sistemas industriales para el pesaje, la producción y el almacén.
20 páginas · PDF · en cinco idiomas

Se mira la planta, se cuentan los silos y los equipos, y se prueba el sistema en dos depósitos: lo demás se añade después, sin parar la recepción.
Contacto
Qué se pesa, qué se etiqueta, qué no cuadra al final del día: se parte de ahí, con una visita a la empresa, y se llega a una propuesta escrita. Ningún compromiso antes de la propuesta.