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pesatura, etichettatura e controllo di produzione per il film plastico
Il peso arriva dalla bilancia, la commessa dal gestionale, l'etichetta esce da sola. Nessuno scrive un numero a mano, e a fine turno la giornata è già raccontata: quanto si è prodotto, quanto si è scartato e perché.
Pesatura · etichettatura · rendicontazione · Blazor · .NET 9 · SQL Server
Che cos'è
SI.SCO PRODUZIONE è il sistema che sta a bordo delle linee e in ufficio. A bordo macchina pesa, etichetta e registra lo scarto; in ufficio mostra che cosa sta succedendo adesso e che cosa è successo ieri. In mezzo non c'è nessun foglio da compilare.
L'operatore posa la bobina e aspetta il segnale di stabilità: il peso lo prende il sistema, con la tara dell'anima e dell'imballo. Se la bilancia non risponde si può scrivere il valore, e resta segnato come tale.
Codice univoco, codice a barre, dati della commessa, EAN del cliente quando serve e un QR che apre la storia della bobina. Sei modelli, completa o anonima, in italiano o in inglese.
Tipologia, provenienza e causale si scelgono con tre tocchi, poi si pesa. Non esiste uno scarto senza un motivo scritto, ed è per questo che a fine mese si sa dove nasce.
Una schermata sola con tutte le linee: che cosa stanno facendo, a che velocità, quanto stanno scartando, a che punto è la commessa. Si guarda da tre metri e si capisce.
Una colonna accanto alla bilancia: schermo grande, lettore di codici a barre, stampante di etichette e lettore di badge. Tutto quello che serve a chiudere una bobina, e niente altro.
Il peso è quello della bilancia, l'ora è quella dell'orologio, l'operatore è quello del badge. Nessun passaggio a mano vuol dire nessun numero da mettere in discussione.
Dalla commessa al pallet
Sono quattro gesti, sempre gli stessi. Ognuno lascia un dato, e i dati messi in fila diventano la storia del prodotto: dove è nato, chi l'ha fatto, quanto pesa e dove è andato.
01
si legge la scheda
L'operatore spara il codice a barre della scheda di lavorazione. La commessa arriva dal gestionale: cliente, articolo, larghezza, spessore, mandrino, metri, numero di bobine e note.
02
si posa la bobina
Il peso compare grande sul display. Quando è stabile il sistema lo prende da solo, con la tara dell'anima e dell'imballo: lordo, tara, netto.
03
esce l'etichetta
Codice univoco, codice a barre, dati della commessa e, quando l'ordine lo chiede, l'EAN. Sopra c'è anche il QR, che apre la storia della bobina su un telefono.
04
si va a magazzino
All'ultima bobina prevista la linea si ferma da sola e aspetta il consenso di un abilitato. A commessa finita l'ordine si chiude e la linea attende la scheda successiva.
Tipologia, provenienza e causale con tre tocchi, poi il peso. Undici tipologie e le causali che decide l'azienda. Ogni scarto ha la sua etichetta.
Ogni pesata sa in quale delle tre fasce è nata, e i giorni feriali restano separati dai festivi. È quello che permette di confrontare le squadre senza discussioni.
I minuti fra una bobina e l'altra, le ore di fermo, il motivo di uno sblocco, chi ha corretto un peso: sono dati che si raccolgono da soli, mentre si lavora. Nessuno compila niente.
Le trenta schermate
Nessuna di queste schermate è un disegno: sono le pagine del sistema, con dati di esempio. Qui c'è l'indice, per chi vuole vedere il resto.
A bordo macchina
La postazione col peso grande, il dettaglio della commessa, lo scarto in tre tocchi, il menù con le dieci tessere, la segnalazione di un fermo e la scheda del cambio formato.
Il peso grande al centro, lordo, tara e netto uno sotto l'altro, e i quattro tasti che servono a chiudere una bobina.
I campi della commessa come arrivano dal gestionale, l'avanzamento in bobine e in chilogrammi, lo scarto di quell'ordine.
Tipologia, provenienza e causale in riquadri grandi; poi si posa il materiale e si pesa.
Dieci tessere, una per gesto: chiudi ordine, ristampa, peso manuale, sblocco, segnala fermo, istruzioni di linea.
La causa e la durata con due tocchi: quel tempo entra nelle statistiche senza che nessuno lo trascriva.
La scheda del cambio formato con le figure, sullo schermo che l'operatore ha già davanti.
In ufficio
Sala controllo, operazioni, scarti, commesse, cruscotto, turni e squadre, fermi, confronto fra gli anni, registro, resoconti, esportazioni, stato del sistema.
Le nove linee in una schermata: stato, commessa, chilogrammi all'ora, bobine chiuse, scarto e avanzamento.
I numeri del giorno, del turno e della settimana, con il confronto sul periodo precedente.
Una riga per bobina e la ricerca a nove criteri: date, postazione, operatore, ordine, articolo, tipologia.
La griglia degli scarti, le cause in ordine di peso e la concentrazione per linea.
Gli ordini come arrivano dal gestionale e il dettaglio di quello in corso, con quanto manca.
I tre turni affiancati, le squadre e lo scarto di ogni fascia, con i festivi separati dai feriali.
Le ore perse per causa, per linea e per turno, e la durata media di un fermo.
Mese per mese, anno su anno, articolo per articolo: dove la produzione cresce e dove cala.
Tutto quello che cambia un numero: pesi corretti, sblocchi, etichette annullate, con chi e perché.
Si sceglie che cosa esce, si guarda l'anteprima e poi si stampa o si salva in Excel.
Le periferiche di ogni postazione — bilance, stampanti e lettori — con l'esito dell'ultimo controllo.
Chi autorizza, perché e quante bobine in più: la richiesta e il suo storico restano scritti.
Configurazione
Postazioni, etichette e i sei modelli, tipologie e causali di scarto, operatori e badge, profili e accessi, avvisi e soglie, resoconti automatici.
Le nove postazioni e i parametri di una di esse: bilancia, stampante, modelli, tipologie abilitate.
I modelli dell'etichetta e l'anteprima di come esce dalla stampante, prima di metterla in linea.
I sei modelli affiancati, a grandezza leggibile: collo, EAN, anonima, scarto, balle, imballo.
Le undici tipologie e le causali dell'azienda, con l'anteprima di quello che vedrà l'operatore.
Anagrafica, lettura del badge e che cosa può fare ognuno, postazione per postazione.
I cinque profili, le password, i badge e gli ultimi accessi, con il blocco dopo cinque tentativi.
Quando il sistema deve farsi sentire e a chi: linea ferma, scarto oltre la soglia, limite raggiunto.
Gli invii programmati, i destinatari e l'invio a mano su un intervallo di date qualsiasi.
Fuori
La storia di una bobina, il tablet del capoturno, il telefono con l'avviso di fermo e il portale in sola lettura per il cliente.
Dalla commessa alla spedizione, riga per riga, con ogni correzione e il suo motivo.
Le nove linee in mano, le richieste di sblocco da autorizzare col badge, i fermi da guardare.
Come sta andando il turno, l'avviso quando una linea si ferma e la bobina letta col QR.
La commessa in sola lettura per chi l'ha ordinata: bobine pronte, peso, metri e consegna prevista.
Nessuna di queste schermate è un disegno: sono le pagine del sistema, con dati di esempio.
Ventiquattro ore
Il reparto non si ferma alle sei di sera e il sistema nemmeno. Le pesate del turno di notte entrano con la loro fascia, gli avvisi trovano il capoturno sul telefono, e la mattina dopo i numeri sono già lì, senza che nessuno abbia acceso un computer.
Dal QR alla storia intera
Il codice sull'etichetta non serve solo a stampare. Inquadrato con un telefono apre la vita di quella bobina: da quale commessa nasce, su quale linea è stata fatta, da chi, con che peso, se qualcuno l'ha corretta e dove è andata a finire.
Nessuno inserisce niente per renderla possibile. Si pesa, si etichetta, e la storia è già scritta.
Com'è fatto, come si parte
Sui posti di lavoro non si installa nulla: il sistema sta sul server dell'azienda e si apre dal browser, in linea come in ufficio, sul tablet e sul telefono. Bilance e stampanti si collegano alle postazioni; l'aggiornamento si fa in un punto solo.
Blazor su .NET 9 e SQL Server, la stessa tecnologia degli altri sistemi SI.SCO: nessun componente da installare macchina per macchina, nessuna versione da tenere allineata.
Si parte da una linea e si prosegue con le altre: la produzione non si ferma mai.
L'avviamento dura poche settimane. Le bilance, le stampanti e i lettori sono quelli del reparto; il collegamento al gestionale si fa in lettura, senza toccare il modo in cui le commesse nascono.
Cinque profili, password cifrate, blocco dopo cinque tentativi, badge che si spengono in un secondo. Ogni pesata corretta, ogni sblocco e ogni etichetta annullata restano nel registro, col motivo.
Cosa serveNiente di esotico: una macchina Windows, SQL Server e la rete di reparto. Le postazioni si aggiungono quando servono, senza rifare l’impianto.
Vuole vederle?
Chi sta in linea fa quattro gesti e basta. Intorno, il reparto si scrive da sé: la sala controllo, i fermi che si contano, il tablet, il portale del cliente e un archivio che si apre da qualsiasi posto.
16 pagine · PDF · in cinque lingue
Una dimostrazione dal vivo dura mezz'ora e si fa sulle linee che ci sono: nessuna sostituzione di bilance, nessun fermo di produzione.
Contatti
Che cosa si pesa, che cosa si etichetta, che cosa non torna a fine giornata: si parte da lì, con un sopralluogo in azienda, e si arriva a una proposta scritta. Nessun impegno prima della proposta.